Техникийн материал

Ган хоолойн халуун цайрдсан үйлдвэр: Онцлог, хүчин чадал, техникийн үзүүлэлтүүд

Ган хоолойн халуун цайрдсан үйлдвэрийн тойм Ган хоолойг ус хангамж, хий дамжуулах хоолой, барилга, үйлдвэрлэлийн төслүүдэд зэврэлтээс хамгаалах урт удаан хугацаанд ашиглахад өргөн хэрэглэгддэг. Халуун цайржуулах нь ган хоолойг хамгаалах хамгийн батлагдсан аргуудын нэг хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь ашиглалтын хугацааг хэдэн арван жил хүртэл уртасгах металлургийн аргаар наасан цайрын бүрээсийг [...]

Ган хоолойн халуун цайрдсан үйлдвэр: Онцлог, хүчин чадал, техникийн үзүүлэлтүүд

Халуун цайрдсан ган хоолойн үйлдвэрийн тойм

Ган хоолойг ус хангамж, хий дамжуулах хоолой, барилга, үйлдвэрлэлийн салбарт зэврэлтээс хамгаалах урт удаан хугацаанд ашиглахад өргөн хэрэглэгддэг. Халуун цайржуулах нь ган хоолойг хамгаалах хамгийн батлагдсан аргуудын нэг хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь үйлчилгээний хугацааг хэдэн арван жилээр уртасгах, засвар үйлчилгээний зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжтой металлургийн аргаар наасан цайрын бүрээсийг хэрэглэх явдал юм.

Бүрхүүлгийн чанарт тавигдах шаардлага улам чангарч, үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр байгаль орчны стандартыг чангалж, бүтээмж нэмэгдэж байгаа нь үйлдвэрлэгчдийг ердийн шугамаас ган хоолойд зориулж тусгайлан боловсруулсан халуун цайрдсан машин руу шилжүүлэхэд хүргэж байна.

Юу вэа 1/2″–4″Ган ПИПЭГцайржуулахПЛант

1/2″–4″ ган хоолойг халуун цайржуулах үйлдвэр нь бэлэн ган хоолойг зэврэлтээс тасралтгүй хамгаалах зориулалттай бүрэн автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам юм. 1/2″-аас 4″ хүртэлх хэмжээтэй дугуй хоолой, 30х30 мм-ээс 100х100 мм хэмжээтэй дөрвөлжин хоолой, 30х50 мм-ээс 50х100 мм хэмжээтэй тэгш өнцөгт хоолой, 6.5 м (±0/+50 мм) стандарт хоолойн урттай хоолойг боловсруулдаг.

Энэхүү систем нь гагнасан ган хоолойд металлургийн аргаар наасан цайрын бүрээсийг түрхэж, ус хангамж, хийн тээвэрлэлт, барилга, үйлдвэрлэлийн дэд бүтцийн төслүүдэд ашиглахад удаан хугацааны зэврэлтээс хамгаалах чадвартай.

Үйлдвэрлэлийн шугам нь тос арилгах, даршилах, угаах, флюслэх, хатаах, цайр шингээх, гаднаас цэвэрлэх, дотоод цэвэрлэгээ, агаар хөргөх, ус хөргөх, идэвхгүйжүүлэх, шалгах, савлах зэрэг халуун цайрдах үйл явцыг бүрэн гүйцэтгэдэг. Тасралтгүй үйлдвэрлэлд цайрын бүрхүүлийн жигд зузаан, тогтвортой наалдац, гадаргуугийн чанарыг тогтвортой байлгахын тулд алхам бүрийг нарийн хянадаг.

Үйлдвэрийн халуун цайрдсан болон ган хоолой боловсруулах шугам

Гол ашиг тусГан хоолойн халуун цайрдсан үйлдвэр

Эрчим хүчний хэмнэлттэй зуухны загвар нь түлшний зарцуулалтыг бууруулдаг

Ердийн тоосгоноос ялгаатайцайржуулах зуухЭнэхүү систем нь патентлагдсан өндөр хурдны импульсийн шаталтын технологитой хослуулсан бүх шилэн тусгаарлагчтай зуухыг ашигладаг. Хөнгөн жинтэй, галд тэсвэртэй хийц нь дулааны алдагдлыг багасгаж, температурын нарийвчлалыг ±1 ° C-д тохируулна. Энэхүү загвар нь уламжлалт тоосгон доторлогоотой зуухны тохиргоотой харьцуулахад байгалийн хийн хэрэглээг 15% -иар бууруулдаг.

Тогтвортой бүрэх чанар бүхий өндөр бүтээмжтэй

Цайрдсан хэсэг нь патентлагдсан индексжүүлэлтийн механизмыг гадаад холбогчтой хослуулсан бөгөөд дотоод болон гадаад агаар цэвэршүүлэх зохицуулалттай систем юм. Энэхүү загвар нь ±5 мкм дотор бүрэх зузааныг жигд байлгахын зэрэгцээ цайрдах дээд хурд нь минутанд 7 цохилтоор цагт 20 тонн хүртэл үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Хог хаягдлын дулааныг нэгтгэсэн

Патентжуулсан хаягдал дулааны уурын нэгдсэн систем нь цайрын зуухны яндангаас дулааны энергийг 100% хуримтлуулж, хэт халсан уур болгон хувиргаж, технологийн хэрэглээнд зориулж, нийт түлшний зарцуулалтыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн шугамын эрчим хүчний ашиглалтыг сайжруулдаг.

Гурван үе шаттай байгаль орчныг хамгаалах систем

Үйлдвэрлэлийн шугам нь хүчиллэг манан цэвэрлэгч, цайрын утааны уут шүүлтүүр, аммиак арилгагч зэрэг гурван үе шаттай утааны хяналтын иж бүрэн системээр тоноглогдсон. Хүчиллэг манан, тоос, утааны ялгаруулалт нь байгаль орчны үндэсний стандартад нийцэж байгаа нь хэрэглэгчдэд цайрдах үйл ажиллагаанд орон нутгийн зохицуулалтын шаардлагыг дагаж мөрдөх боломжийг олгодог.

Ухаалаг процессын автоматжуулалт

Үйлдвэрлэлийн шугамыг Omron PLC болон Weinview мэдрэгчтэй дэлгэц дээр бүтээгдсэн патентлагдсан бүрэн процессын автоматжуулалтын системээр удирддаг. Систем нь нэг товшилтоор эхлүүлэх, автомат параметр тохируулах, алдааны дохиоллын функцуудыг хангадаг. Үйлдвэрлэлийн нэг шугамд нэг ээлжинд ердөө 9-11 оператор шаардлагатай бөгөөд энэ нь уламжлалт хагас автомат төхөөрөмжтэй харьцуулахад ажиллах хүчний хэрэгцээг 50 гаруй хувиар бууруулдаг.

Цайрдсан шугамын техникийн шинж чанар

Бүтээгдэхүүн Тодорхойлолт
Холбогдох хоолойн хэмжээ Дугуй: 1/2″–4″; Талбай: 30х30–100х100 мм; Тэгш өнцөгт: 30х50–50х100 мм
Стандарт хоолойн урт 6.5 м (-0/+50 мм)
Үйлдвэрлэлийн дундаж хүчин чадал 20 тонн/цаг
Цайрдсан хамгийн дээд хурд 7 бүлэг/минут
Цайрын данхны багтаамж Ойролцоогоор 264 тонн
Цайрын данхны хэмжээс 9.5 м × 1.8 м × 2.6 м
Нийт суурилагдсан хүчин чадал Ойролцоогоор 650 кВт

Уг систем нь 380 В/50 Гц-ийн гурван фазын цахилгаан тэжээлээр ажилладаг бөгөөд 0.8 МПа-аас дээш даралттай шахсан агаар, 400-500 ° C-ийн температурт 1 МПа-аас дээш хэт халсан уур, өдөрт ойролцоогоор 50 тонн усан хангамж шаарддаг. Халаалтын систем нь хамгийн их хэрэглээ нь 240 Нм³ / цаг, 80 кПа интерфэйсийн даралттай байгалийн хийг ашигладаг.

Аж үйлдвэрийн хатуу ширүүн орчинд зориулагдсан

Өргөн температурт тогтвортой ажиллах

Халуун цайрдах төхөөрөмжихэвчлэн улирлын температурын мэдэгдэхүйц хэлбэлзэлтэй бүс нутагт ажилладаг. Халаалтын зуух нь 450 мм-ийн доторлогооны зузаантай бүрэн шилэн тусгаарлагчийг ашигладаг бөгөөд энэ нь -40 ° C-аас 50 ° C хүртэлх орчинд ± 1 ° C-ийн нарийвчлалтайгаар зуухны температурын тогтвортой хяналтыг хангадаг. Цахилгаан хяналтын систем нь өндөр болон бага температурт аль алинд нь найдвартай ажиллах зориулалттай үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг.

Хүчил боловсруулах талбайн зэврэлтээс хамгаалах

Цахилгаан бүрэх үйлдвэрийн урьдчилсан боловсруулалтын хэсэг нь химийн хүчиллэг бодис, чийг, идэмхий утаанд байнга өртдөг. Даршилах савнууд нь 100 мм зузаантай боржин чулуугаар хийгдсэн бөгөөд зэврэлтэнд тэсвэртэй шилэн доторлогоотой. Зэврэлтээс хамгаалах нэмэлт боловсруулалтыг эргэн тойрон дахь суваг шуудуу, суурь, хүчиллэг уурын боловсруулалтын талбайд хийнэ. Цахилгааны хяналтын кабинетууд нь битүүмжлэгдсэн, тоос шороо, идэмхий орчинд хамгаалагдсан байдаг нь хүнд хэцүү нөхцөлд ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Сүлжээний даралтын хэлбэлзэлтэй байсан ч тогтвортой гүйцэтгэл

Шаталтын систем нь 80 кПа интерфэйс дэх хийн хангамжийн даралт нэрлэсэн даралтын ±20% дотор хэлбэлзэх үед шатаагчийг тогтвортой ажиллуулах тусгай хийн даралтын хяналтын нэгжийг агуулдаг. Шахсан агаарын систем нь даралтыг тогтворжуулах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бөгөөд цайрдах явцад дотоод болон гадаад агаарын тогтмол урсгалыг хангадаг.

Хүчдэлийн өөрчлөлтийн үед найдвартай хяналт

Цахилгааны хяналтын систем нь цахилгаан тэжээлийн хүчдэлийн ±15% -ийн хүрээнд тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд хүчдэл тогтворжуулах, шүүх, аянга цахилгаанаас хамгаалах арга хэмжээнүүдийг агуулдаг. Эдгээр хамгаалалт нь гэнэтийн уналт, хяналтын системийн тасалдал, эд ангиудын эвдрэлийн эрсдлийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдал, тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдлыг хангадаг.

Төслийн бодит үр дүн, бүтээмж нэмэгдсэн

Шинэчлэхээс өмнө үйлдвэрлэлийн гацаа

Дотоодын ган хоолой үйлдвэрлэгч одоо байгаа 1/2″–4″ цайрдсан шугамыг 12 тн/ц дундаж дамжуулах чадалтай ажиллуулж байсан нь зах зээлийн эрэлтээс хамаагүй доогуур байв. Цайрын бүрээсийн жигд бус байдлын улмаас гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний эзлэх хувь 5% байв. Хуучин тоосгон доторлогоотой зуух нь мөн орон нутгийн утааны стандартыг хангаж чадаагүй тул байгууламжийг зохицуулалтын дарамтад оруулсан.

Тохируулсан шийдэл

Үйлдвэрлэгч нь 1/2″-4″ халуун цайрдах шугамыг шинэчилсэн бөгөөд үүнд импульсийн шаталтын систем бүхий шилэн зуух, гадна тусгаарлалт бүхий индексжүүлэгч цайрдах машин, хаягдал дулааныг сэргээх төхөөрөмж, хүчиллэг манан, цайрын утаа, яндангийн хий цэвэрлэх гурван үе шаттай байгаль орчныг хамгаалах систем зэрэг болно.

Үр дүн: Суулгасны дараа

Метрика Өмнө нь Дараа нь Засварлах
Дамжуулах зурвасын өргөн 12 т/ц 20 т/ц +67%
Амжилтгүй байдлын түвшин 5% 2% −60%
Хийн хэрэглээ - Өмнөх мөртэй харьцуулахад −15% −15%

Хэрэглээний үндсэн хувилбаруудган хоолойг цайржуулах тоног төхөөрөмж

Ган хоолойн үйлдвэрлэл (65%)

Энэхүү цайрдах машиныг ган хоолой үйлдвэрлэх үйлдвэрүүдэд шулуун ба оёдолгүй ган хоолойг үе үе халуунаар цайрлахад ашигладаг.

Хотын дэд бүтэц, усан хангамж (20%)

Хотын барилга байгууламж, усан хангамжийн байгууламжид энэ төхөөрөмжийг ус хангамж, бохир усны систем, гал түймэртэй тэмцэх шугам хоолой, хотын инженерийн шугам сүлжээг цайржуулахад ашигладаг.

Газрын тос, хий, химийн болон эрчим хүчний үйлдвэрүүд (10%)

Энэхүү тоног төхөөрөмж нь химийн процессын шугам хоолой, цахилгаан дамжуулагч хоолой, барилгын ган хоолойг далайн эрэг дээрх үйлдвэрлэлийн суурилуулалт, цахилгаан дамжуулах дэд бүтцийг цайржуулахад ашигладаг.

Бусад үйлдвэрлэлийн хэрэглээ (5%)

Цайрдсан ган хоолойг бүтцийн болон үйл ажиллагааны бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашигладаг автомашин, төмөр зам, ерөнхий инженерчлэлд нэмэлт хэрэглээ орно.

Байнга асуудаг асуултууд

асуулт1: Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд юу вэ, тэдгээрийн ашиглалтын ердийн хугацаа юу вэ?

Х: Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд цайрдсан бойлер, халаалтын зуух, шаталтын систем, үндсэн цайрдах машин, цахилгаан хяналтын систем орно. Цайрын бойлер нь 60мм-ийн зузаантай XG08 ган хавтангаар хийгдсэн бөгөөд ердийн ашиглалтын хугацаа 8-10 жил байна. Зуухны доторлогоо нь 5-8 жилийн хэвийн ашиглалтын хугацаатай өндөр цэвэршилттэй галд тэсвэртэй эслэгийг ашигладаг. Бусад үндсэн цахилгаан эд ангиудыг импортоор оруулж ирдэг эсвэл хамтран үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь удаан эдэлгээтэй, өндөр тогтвортой байдлыг хангадаг.

Асуулт 2: Энэхүү тоног төхөөрөмжийн эрчим хүчний зарцуулалт, уламжлалт загвараас эрчим хүч хэмнэх давуу тал нь юу вэ?

Х: Энэхүү төхөөрөмж нь эрчим хүчний хэмнэлттэй бүрэн шилэн зуухны загварыг өндөр хурдны импульсийн шаталтын технологитой хослуулсан. Уламжлалт тоосгон доторлогоотой зуухтай харьцуулахад байгалийн хийн хэрэглээ 15% -иар багасдаг. Мөн хаягдал дулааны уурын үүсгүүр нь уурын зуухны яндангийн дулааныг 100% нөхөж, хаягдал дулааныг технологийн уур болгон хувиргаж, улмаар үйлдвэрлэлийн эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулж байна.

Асуулт 3:Тоног төхөөрөмжийг олон улсын гэрчилгээжүүлэх шаардлагын дагуу тохируулах боломжтой юу?

Х: Тоног төхөөрөмж нь GB/T 13912-2002 стандартын дагуу хийгдсэн бөгөөд CE болон ISO 9001 стандартын шаардлагад нийцүүлэн өөрчилж болно. Цахилгааны үндсэн эд ангиуд нь холбогдох 3С гэрчилгээжүүлэлтийн стандартад нийцдэг.

Асуулт 4:Суурилуулалт, ашиглалтад оруулах хугацаа хэд вэ? Суурилуулалтын гарын авлага, газар дээр нь сургалт явуулдаг уу?

Х: Суурилуулалт, ашиглалтад оруулах нийт хугацаа ойролцоогоор 60-100 хоног байна. Манай компани угсралт, ашиглалтад оруулах, туршилтын ажиллагааны бүхий л үйл явцын туршид орон нутгийн ажилчдад туслах зорилгоор 11 техникийн мэргэжилтэнг захиалагчийн газар руу илгээдэг. Мөн бид үйлчлүүлэгчдийн бие даан, аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, урсгал засвар үйлчилгээ, аюулгүй ажиллагааны журмын талаар цогц сургалт явуулдаг.

Асуулт 5: Төслийн үнэлгээг дэмжих техникийн ямар баримт бичиг байгаа вэ?

Х: Дулааны үр ашгийн туршилтын тайлан, тоног төхөөрөмжийн шалгалтын гэрчилгээ, суурилуулах, ашиглалтад оруулах гарын авлага, ашиглалт, засвар үйлчилгээний гарын авлага зэрэг техникийн бүрэн баримт бичиг бэлэн байна.

Дүгнэлт

Ган хоолойд зориулсан халуун цайрдах үйлдвэр нь орчин үеийн цайрдах үйлдвэрүүдэд тулгарч буй үйл ажиллагааны үндсэн сорилтуудыг шийдвэрлэхэд зориулагдсан - бүтээмжийн хязгаарлалт, бүрээсийн нэг төрлийн бус байдал, эрчим хүчний өндөр зарцуулалт, байгаль орчны шаардлагад нийцсэн байдал.

Хэрэв та одоо байгаа цайрдсан шугамыг шинэчлэх эсвэл бий болгохоор төлөвлөж байгаа болХалуун цайрдах үйлдвэр түлхүүр гардуулахМанай инженерүүдийн баг нь таны гүйцэтгэлийн шаардлага, үйлдвэрийн зохион байгуулалт, үйлдвэрлэлийн техникийн үзүүлэлтүүд дээр үндэслэн бүрэн тохируулсан шийдлүүдийг санал болгож чадна. Өнөөдөр бидэнтэй холбогдож өөрийн үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохирсон техникийн санал, тоног төхөөрөмжийн зохион байгуулалт, үнийн саналыг хүлээн авна уу.