Техникийн материал

ERW хоолойн гагнуурын шугам дээр өндөр давтамжийн гагнуур: Технологи, давуу тал, чанарын хяналт

Оршил ERW хоолойг тасралтгүй үйлдвэрлэхэд гагнуурын ширээсийг үр ашигтай үүсгэх нь чухал юм. Тогтворгүй дулаан, ирмэгийн гагнуурын чанар муу эсвэл гагнуурын параметрүүдийн нийцгүй байдал нь гагнуурын бүрэн бүтэн байдал, хэмжээсийн нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдалд нөлөөлж, үйлдвэрлэлийн өртөг болон чанарын эрсдлийг нэмэгдүүлдэг. Өндөр давтамжийн гагнуур нь туузны ирмэгийг төвлөрсөн цахилгаан эрчим хүчээр хурдан халаах замаар эдгээр асуудлыг шийддэг […]

ERW хоолойн гагнуурын шугам дээр өндөр давтамжийн гагнуур: Технологи, давуу тал, чанарын хяналт

Танилцуулга

ERW хоолойг тасралтгүй үйлдвэрлэхэд үр ашигтай гагнуур үүсэх нь чухал юм. Тогтворгүй дулаан, ирмэгийн гагнуурын чанар муу эсвэл гагнуурын параметрүүдийн нийцгүй байдал нь гагнуурын бүрэн бүтэн байдал, хэмжээсийн нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдалд нөлөөлж, үйлдвэрлэлийн өртөг болон чанарын эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.

Өндөр давтамжийн гагнуур нь хяналттай даралтын дор туузны ирмэгийг хооронд нь холбохоос өмнө төвлөрсөн цахилгаан эрчим хүчээр хурдан халаах замаар эдгээр асуудлыг шийддэг. Энэхүү процесс нь тасралтгүй үйлдвэрлэл, гагнуурын тогтвортой чанар, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашгийг хангадаг бөгөөд энэ нь орчин үеийн технологид хэрэглэгддэг стандарт гагнуурын технологи юм.ERW хоолойн гагнуурын шугам.

Өндөр давтамжийн гагнуур гэж юу вэ?

Өндөр давтамжийн гагнуур нь уртааш ган хоолойг үйлдвэрлэхэд ашигладаг эсэргүүцлийн гагнуурын процесс юм. Үйлдвэрлэлийн явцад зүсэгдсэн ган туузыг аажмаар задгай хоолой болгон үүсгэдэг. Туузны ирмэгүүд хоорондоо ойртох үед өндөр давтамжийн цахилгаан гүйдэл нь ирмэг дээр дулааныг бий болгож, хуванцар гагнуурын температурт хүрэх боломжийг олгодог. Дараа нь халсан ирмэгийг даралтын өнхрүүлгээр шахаж, дүүргэгч металл шаардлагагүйгээр тасралтгүй гагнуур үүсгэдэг.

Дулаан нь голчлон туузны ирмэг дээр үүсдэг тул өндөр давтамжийн гагнуур нь хүрээлэн буй материалын дулааны оролтыг хязгаарлахын зэрэгцээ эрчим хүчийг үр ашигтай ашиглах боломжийг олгодог. Энэ нь жигд гагнуур үүсэхийг дэмжиж, өнөөгийн орчинд тасралтгүй үйлдвэрлэлийг дэмждэг.хоолойн өндөр давтамжийн гагнуурын шугам хоолой.

Өндөр давтамжийн гагнуур хэрхэн ажилладаг

Өндөр давтамжийн гагнуурын халаалтын механизм нь хоёр алдартай цахилгаан соронзон зарчим дээр суурилдаг.

Арьсны нөлөө нь өндөр давтамжийн гүйдэл нь гангийн бүх хөндлөн огтлолын дагуу биш харин түүний гадаргуугийн дагуу голчлон урсахад хүргэдэг. Үүний зэрэгцээ ойрын нөлөө нь гагнуурын цэг рүү шилжих үед зэргэлдээх туузны ирмэг дээр гүйдлийг төвлөрүүлдэг.

Энэхүү орон нутгийн гүйдлийн хуваарилалт нь туузны ирмэгийг шаардлагатай хуурамч температурт хурдан халаана. Шаардлагатай температурт хүрсний дараа даралтын өнхрөх систем нь хяналттай даралтыг ашиглан ирмэгийг тууштай гагнуур болгон битүүмжлэнэ.

Гагнуурын явцад дүүргэгч метал оруулаагүй тул процесс нь цэвэр, үр ашигтай, тасралтгүй автоматжуулсан үйлдвэрлэлд тохиромжтой хэвээр байна.

Индукцийн гагнуур ба Эсэргүүцлийн гагнуур

Орчин үеийнхоолой гагнуурын машин Ихэвчлэн индукц эсвэл эсэргүүцлийн гагнуурыг ашигладаг.

Индукцийн гагнуурын үед өндөр давтамжийн гүйдэл нь цахилгаан соронзон индукцаар дамждаг бөгөөд тэжээлийн эх үүсвэр ба ажлын хэсгийн хооронд шууд холбоогүй байдаг. Энэ арга нь эрчим хүчний тогтвортой дамжуулалтыг баталгаажуулдаг бөгөөд автоматжуулсан үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.

Эсэргүүцлийн гагнуурын үед цахилгаан контактууд нь туузны ирмэг хүртэл өндөр давтамжийн гүйдлийг шууд дамжуулдаг. Үйлдвэрлэлийн шаардлага, хоолойн шинж чанараас хамааран үйлдвэрлэгчид янз бүрийн гагнуурын процесс, бүтээгдэхүүний хэмжээд тохируулан индукцийн болон эсэргүүцлийн гагнуурын хооронд шилжиж болно.

Өндөр давтамжийн гагнуур нь ERW хоолойн гагнуурын шугамд хэр тохиромжтой вэ

үедERW хоолой хийх машинӨндөр давтамжийн гагнуур нь гангаар хийсэн ороомогыг эцсийн гагнасан хоолой болгон хувиргах тасралтгүй үйлдвэрлэлийн үйл явцын алхам юм.

Ороомог гангаас эхлээд эцсийн ERW хоолой хүртэл

Ердийн үйлдвэрлэлийн дараалалд дараахь зүйлс орно.

  • Нэг өнхрүүлгийг ачаалж байна
  • Бүрэлдэхүүн
  • Өндөр давтамжийн гагнуур
  • Гагнуурыг арилгах
  • Хоолойн хэмжээ
  • Чанарын шалгалт
  • огтлох
  • Дууссан хоолойг хадгалах

Процесс бүрийг нэг автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамд нэгтгэсэн тул материалын боловсруулалт багасч, ороомог тэжээхээс эхлээд эцсийн хоолойг цуглуулах хүртэл үйлдвэрлэл тасралтгүй хэвээр байна.

ERW хоолойн гагнуурын шугамын гагнуурын нэгжийн хавчих ороомог

Гагнуурын талбайд ашигладаг үндсэн тоног төхөөрөмж

Тогтвортой гагнуурын гүйцэтгэл нь хэд хэдэн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн уялдаа холбоотой үйл ажиллагаанаас хамаарна.

Өндөр давтамжийн гагнуурчин

Өндөр давтамжийн гагнуурын машин нь AC-DC-AC хувиргах бүтцийг 150 кВт-аас 1000 кВт-аас дээш чадлын тохиргоотой ашигладаг. Гурван фазын хувьсах гүйдлийн хүчийг эхлээд тогтмол гүйдэл болгон хувиргаж, дараа нь гагнуурын ачаалалд нийлүүлэхийн өмнө MOSFET-д суурилсан технологийг ашиглан өндөр давтамжийн хувьсах гүйдэлд шилжүүлдэг.

Систем нь оновчтой хагас резонансын нөхцөлд инвертерийн тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд тогтмол өнцгийн фазын түгжих хяналтын технологийг ашигладаг. Автомат электрон ачааллын тохируулгатай хослуулснаар гагнуурын янз бүрийн нөхцөлд найдвартай гүйцэтгэлийг хангана.

саад тотгор

Гагнуурын үед саад тотгорыг хоолой дотор суулгана. Туузны ирмэг дээр өндөр давтамжийн гүйдлийг төвлөрүүлснээр хоолойн биеийн доторх гүйдлийн алдагдлыг бууруулж, халаалтын үр ашгийг дээшлүүлнэ.

Орчин үеийн саад тотгорууд нь ихэвчлэн зэс ороомог, зэвэрдэггүй ган орон сууцны хамт өндөр нэвчилттэй феррит судлыг ашигладаг. Томоохон загварууд нь тасралтгүй үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд хаалттай хэлхээний усан хөргөлтийг ихэвчлэн ашигладаг.

Шахалтын өнхрөх систем

Ирмэгүүдийг халаасны дараа хавчих өнхрөх систем нь халсан ирмэгийг битүүмжлэхийн тулд хяналттай даралтыг хийдэг.

Олон өнхрөх загвар нь нарийн байрлалыг баталгаажуулдаг бөгөөд гидравлик эсвэл серво удирдлагатай даралтын удирдлага нь янз бүрийн хоолойн хэмжээ, ханын зузаантай гагнуурын хүчийг оновчтой болгодог. Тохиромжтой шахалтын даралт нь гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулж, хоолойн дугуйрсан байдал, хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалахад тусалдаг.

Бөмбөлгүүдийг арилгах систем

Гагнуурын процесс нь дотоод болон гадаад гагнуурыг үүсгэдэг бөгөөд цаашдын боловсруулалт хийхээс өмнө зайлуулах шаардлагатай.

Гаднах бөмбөлгүүдийг карбидын зүсэх багаж ашиглан арилгадаг бөгөөд тусгай дотоод ирмэгийн арилгагч нь дотоод гагнуурын цухуйсан хэсгийг арилгадаг. Бөмбөлөг арилгах автомат систем нь гагнуурын хурдтай синхрончлогддог бөгөөд ингэснээр үйлдвэрлэлээ зогсоохгүйгээр гагнуурыг онлайнаар арилгах боломжийг олгодог. Зарим системд үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд багаж хэрэгслийг автоматаар солих, багажийн элэгдлийг хянах зэрэг орно.

ERW хоолойн гагнуурын шугам дээр өндөр давтамжийн гагнуурын гол давуу талууд

Эрчим хүч бага зарцуулснаар үйлдвэрлэлийн өндөр хурдтай

Үйлдвэрлэлийн хурд нь хоолойн диаметр, хананы зузаанаас хамаардаг бөгөөд ихэвчлэн 10 м/мин-аас 60 м/мин хооронд хэлбэлздэг ба хамгийн дээд хурд нь тохиромжтой хэрэглээнд 100 м/мин-ээс их байдаг.

Хагас дамжуулагч өндөр давтамжийн тэжээлийн хангамжийг ашиглах нь эрчим хүчний хэмнэлтийг сайжруулдаг. Уламжлалт вакуум хоолойн гагнуурын төхөөрөмжтэй харьцуулахад эрчим хүчний хэрэглээ 30% ба түүнээс дээш буурч, төхөөрөмжийн нийт үр ашиг 85% ба түүнээс дээш байдаг.

Тогтвортой гагнуурын бат бэх ба гадаргуугийн чанар

Тогтвортой ирмэгийн халаалт, нарийн хяналттай шахалтын даралт нь гөлгөр, нягт тууш гагнуур үүсгэдэг.

Гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг цаашид шалгахын тулд завсрын анивчих, хэт авианы туршилтыг үйлдвэрлэлийн процесст оруулж болно. Гагнуурыг хурдан арилгахын хамт эдгээр процессууд нь гагнуурын найдвартай байдал, гадаргуугийн чанарыг сайжруулахад тусалдаг.

Илүү их автоматжуулалт, ашиглалтын зардал бага

Орчин үеийнERW хоолойн гагнуурын шугам ороомог ачихаас эхлээд бэлэн хоолойг хадгалах хүртэлх бүх үйлдвэрлэлийн процессын автоматжуулалтыг нэгтгэх.

Нэгдсэн хяналтын систем нь гарын авлагын хөндлөнгийн оролцоог бууруулж, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлдэг. Мөн автоматжуулсан удирдлага нь гарын авлагын хяналтын шаардлагыг бууруулж, удаан хугацааны туршид тогтвортой үйлдвэрлэлийг баталгаажуулдаг.

Гагнуурын бүх процессын чанарын хяналт

Гагнуурын тогтвортой параметрүүд нь эцсийн хоолойн чанарыг баталгаажуулахад хангалтгүй юм. Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шугамууд нь үйлдвэрлэлийн туршид гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг шалгах олон төрлийн хяналт, хяналтын арга техникийг агуулдаг.

Үйл явцыг онлайнаар хянах

Үйлдвэрлэлийн явцад процессын үндсэн параметрүүдийг байнга хянаж байдаг, үүнд:

  • Гагнуурын гүйдэл
  • Гагнуурын хүчдэл
  • Гагнуурын температур
  • Шахалтын даралт
  • Ган туузны хурд

Бодит цагийн хяналт нь операторуудад үйл явцын хазайлтыг хурдан тодорхойлох боломжийг олгодог. Хэрэв хэвийн бус нөхцөл байдал илэрвэл систем нь дохиолол өгөх эсвэл гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг үргэлжлүүлэн ажиллуулахаас өмнө үйлдвэрлэлээ зогсоох боломжтой.

Үл эвдэх туршилтын аргууд

Дууссан хоолойг гэмтээхгүйгээр гагнуурын чанарыг үнэлэхийн тулд хэд хэдэн хяналтын аргыг ашигладаг.

Хэт авианы шинжилгээ (UT) Зөвхөн харааны үзлэгээр илрүүлэх боломжгүй хагарал, оруулга, хайлуулах дутагдал зэрэг дотоод тасалдлыг илрүүлдэг.

Гидростатик туршилтууд битүүмжлэлийн үр ашгийг шалгахын тулд битүүмжлэл, хэв гажилтыг шалгахын тулд дотоод даралт хийнэ.

Үйлдвэрлэлийн олон шугамд гагнуурын гүйдлийн туршилт, гагнуурын онлайн хяналт зэрэг нь үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцын туршид гагнуурын чанарыг иж бүрэн шалгах боломжийг олгодог.

Гагнуурын нийтлэг согогоос хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ

Гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгахын тулд гагнуурын параметр, тоног төхөөрөмжийн тохиргоо, материалын нөхцөл зэргийг зохих ёсоор хянах шаардлагатай. Гагнуурын нийтлэг согогийг дараахь арга хэмжээний тусламжтайгаар багасгаж болно.

Гагнуурын хагарал: Туузны ирмэгийг жигд халааж, гагнуурын явцад хангалттай нэвтрэлтийг хангахын тулд гагнуурын температур ба шахалтын даралтыг оновчтой болгоно.

Бүрэн бус нэгдэл: Туузан ирмэгээс оксидын давхарга болон бохирдуулагчийг зайлуулж, гагнуурын хурд болон халаалтын хүчийг зөв тохируулж ирмэгийг бүрэн холбоно.

Хэмжээний хазайлт: Хоолойн хэмжээсийн нарийвчлалыг сайжруулахын тулд туузны нарийвчлалыг хадгалахын зэрэгцээ хавчих болон чиглүүлэгч өнхрүүлгийг тогтмол тохируулаарай.

Хэт их сүвэрхэг ба шаарын хольц: Бохирдлыг бууруулж, гагнуурын тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд туузан гадаргууг цэвэр байлгаж, гагнуурын тогтвортой нөхцөлийг хангана.

Яагаад орчин үеийн өндөр давтамжийн гагнуурын хоолойн гагнуурын шугамыг сонгох ёстой вэ?

Зөвийг нь сонгохөндөр давтамжийн хоолой гагнуурын шугам нь зөвхөн хоолойны хэмжээг зөв сонгохоос илүү ихийг хамардаг. Тоног төхөөрөмжийн дизайн, автоматжуулалтын чадвар, үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал, үйл ажиллагааны найдвартай байдал зэрэг нь урт хугацааны үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.

Дэвшилтэт HF гагнуурын систем

Орчин үеийн өндөр давтамжийн гагнуурын системүүд нь MOSFET дээр суурилсан инвертер технологийг тогтмол өнцгийн фазын удирдлага, автомат электрон ачааллын тохируулгатай хослуулсан. Энэхүү хослол нь эрчим хүчний үр ашигтай хувиргалт, тогтвортой гагнуурын хүч, үйлдвэрлэлийн янз бүрийн орчинд найдвартай ажиллагааг хангадаг.

Тоног төхөөрөмжийн модульчлагдсан загвар нь засвар үйлчилгээг хялбарчилж, янз бүрийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд тохируулан хүчин чадлыг уян хатан өргөтгөх боломжийг олгодог.

Өргөн хүрээний бүтээгдэхүүн

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шугамууд нь өргөн хүрээний бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдийг дэмждэг.

Үйлдвэрлэлийн шугамын тохиргооноос хамааран үйлдвэрлэгчид 200 мм х 200 мм хэмжээтэй дөрвөлжин ба тэгш өнцөгт хоолой, тохирох дугуй хоолойн хэмжээ, 16 мм ба түүнээс дээш ханын зузаантай хоолой үйлдвэрлэж, нэг үйлдвэрлэлийн шугам нь хэрэглээний олон шаардлагыг хангах боломжийг олгодог.

Өндөр гүйцэтгэл, найдвартай байдалд зориулж бүтээгдсэн

Машины бат бөх загвар, бат бөх өнхрөх эд анги, суурилуулсан автоматжуулалт нь тасралтгүй үйлдвэрлэлийн орчинд тогтвортой гүйцэтгэлийг хадгалахад тусалдаг.

Хаалттай хэлхээний усан хөргөлт нь завгүй үйлдвэрлэлийн явцад гагнуурын гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн найдвартай ажиллагааг хангадаг бол төхөөрөмжийн модульчлагдсан загвар нь байнгын засвар үйлчилгээг хялбарчилж, урт хугацааны ашиглалтын зардлыг бууруулахад тусалдаг.

Өндөр хүчдэлийн гагнасан хоолойн ердийн хэрэглээ

HF гагнасан хоолойнууд нь найдвартай гагнуурын чанар, үр ашигтай том хэмжээний үйлдвэрлэлийг хослуулсан тул олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг.

Барилгын болон бүтцийн хоолой

ERW бүтцийн хоолойнуудыг бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой байх нь чухал байдаг худалдааны барилга, үйлдвэрлэлийн байгууламж, гүүр зэрэг өргөн хүрээний барилгын төслүүдэд ашигладаг.

Газрын тос, хий, шингэнийг тээвэрлэх

Гагнасан ERW хоолойг газрын тос, байгалийн хий, ус болон бусад шингэнийг тээвэрлэх дамжуулах хоолойд мөн ашигладаг. Тогтвортой гагнуурын бүрэн бүтэн байдал, чанарын иж бүрэн хяналт нь дамжуулах хоолойн найдвартай ажиллагааг хангахад тусалдаг.

Автомашин, механик инженерчлэл, дэд бүтэц

Үйлдвэрлэгчид механик тоног төхөөрөмж, автомашины эд анги, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл, эрчим хүчний байгууламж болон бусад дэд бүтцийн төслүүдэд зориулж гагнасан хоолой үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь хэмжээсийн нарийвчлал, найдвартай бүтээгдэхүүний чанарыг шаарддаг.

Байнга асуудаг асуултууд

Асуулт 1:Уламжлалт гагнуурын системээс хатуу төлөвт өндөр давтамжийн гагнуурын давуу тал юу вэ?

Х: Хатуу төлөвт өндөр давтамжийн гагнуур нь гагнуурын өндөр үр ашиг, бага эрчим хүчний зарцуулалт, илүү тогтвортой гагнуурын чанарыг хангадаг. Түүний авсаархан, модульчлагдсан загвар нь засвар үйлчилгээг хялбарчилж, урт хугацааны ашиглалтын зардлыг бууруулахын зэрэгцээ хоолойн янз бүрийн үзүүлэлтүүдийг дэмждэг.

Асуулт 2:Өндөр давтамжийн гагнуурын үед хэт их гагнуурын ирмэгийг хэрхэн бууруулах вэ?

Х: Эхлээд хавчих ороомгийн даралт болон тохируулга нь хоолойн техникийн үзүүлэлтийн дагуу зөв тохируулагдсан эсэхийг шалгана уу. Дараа нь гагнуурын хүч нь үйлдвэрлэлийн хурдтай тохирч байгаа эсэхийг шалгаж, зүсэх хэрэгслийг зөв суурилуулсан, сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгахын тулд ирмэгийг зайлуулах системийг шалгана уу.

Асуулт 3:Хөргөлтийн системийг хэрхэн арчлах ёстой вэ?

Х: Тогтвортой эргэлтийг хангахын тулд хөргөлтийн усны чанар, урсгалын хурдыг тогтмол шалгана. Ашиглалтын явцад оролтын болон гаралтын усны температурыг хянаж, хөргөлтийн найдвартай ажиллагааг хангахын тулд насос болон дулаан солилцогчийг шалгахдаа хөргөлтийн шугамыг цэвэрлэ.

Дүгнэлт

Гагнуур үүсэх, үйл явцын хяналтаас эхлээд чанарын эцсийн хяналт хүртэл өндөр давтамжийн гагнуурын үе шат бүр үйлдвэрийн нийт бүтээмжид хувь нэмэр оруулдаг.ERW хоолойн гагнуурын шугам. Эдгээр технологийг ойлгох нь үйлдвэрлэгчдэд тоног төхөөрөмжийг илүү үр дүнтэй үнэлж, найдвартай чанар, тогтвортой гүйцэтгэл, урт хугацааны бүтээмжийг хангах үйлдвэрлэлийн шугамыг бий болгоход тусалдаг.

Хэрэв та хайж байгаа бол ERW хоолой хийх машин Өндөр давтамжийн гагнуурын дэвшилтэт технологи, автоматжуулсан үйлдвэрлэл, найдвартай гүйцэтгэлийг хослуулсан манай инженерүүдийн баг үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохирсон зөв шийдлийг олоход тань туслахад бэлэн байна.